渗碳、渗氮等表面强化件需要测定硬化层深度以验证工艺。常用方法分为金相法与硬度法两类，分别依据组织变化与硬度梯度确定层深，适用范围与判定准则不同，应按产品标准选用。
硬度法
硬度法以横截面上沿垂直表面方向测得的硬度梯度为依据。渗碳淬火件按 GB/T 9450 以距表面 550HV 处（或协议界限值）的垂直距离作为有效硬化层深度（CHD）。测试在抛光截面上逐点打显微硬度，载荷按层深与组织选择（常用 HV1），绘制硬度-深度曲线后内插求得层深。硬度法客观、重复性好，是仲裁与常规检验的基准方法。
金相法
金相法在腐蚀后的截面上依据组织变化量测层深，如渗碳缓冷件以过共析层加共析层再加二分之一过渡区计为层深。方法快捷、适合炉前快速判定，但受冷却条件与判读经验影响，精度低于硬度法。淬火态直接观察时常以马氏体组织明显变化处为界，结果仅供参考。
渗氮层测定
渗氮件按 GB/T 11354 测定渗氮层深度：金相法以腐蚀后白亮层与扩散层的组织界限量测；硬度法以比心部硬度高 50HV 处为界限（协议值可调整）。渗氮层薄且硬度梯度陡，应采用较小载荷并保证截面与表面垂直，倾斜截面会虚增层深读数。制样时应保护边缘，避免倒角影响近表面压痕的准确性。
实用要点
- 渗碳淬火层深按 GB/T 9450，以 550HV 界限的硬度法为准。
- 渗氮层按 GB/T 11354，硬度法以心部加 50HV 为界。
- 金相法适合快速判定，有争议时以硬度法仲裁。
- 截面须垂直表面并抛光良好，具体判定以产品标准与操作规程为准。
研润应用学习资料 · 具体工艺以样品评估和操作规程为准。